球磨机中钢球的主要作用
球磨机中钢球的主要作用是对物料进行冲击、破碎,同时也起到一定的研磨作用。 因此,钢球分级的目的就是为了满足这两个要求。 破碎效果的好坏直接影响研磨效率并最终影响球磨机的产量。 能否满足破碎要求取决于钢球的级配是否合理,主要包括钢球的尺寸、球径的数量以及各种规格钢球的位置比例等。
确定这些参数时,除球磨机规格、球磨机内部结构、产物细度要求等因素外,还必须考虑研磨物料的特性(研磨难易程度、粒度等)。
为了有效地粉碎物料,确定级配时必须遵循以下原则:
首先,钢球必须有足够大的冲击力,使球磨机钢球有足够的能量来破碎颗粒状物料,这与钢球的最大直径有直接关系。
其次,钢球对物料必须有足够的冲击次数,这与钢球填充率和平均球直径有关。 当填充量一定时,在保证足够冲击力的前提下,尽量减小研磨体直径,增加钢球数量,增加对物料的冲击次数,以提高破碎效率。
最后,物料在磨机内必须有足够的停留时间,以保证物料得到充分粉碎,这就要求钢球具有一定的控制物料流量的能力。
所谓两级钢球配法,就是采用大、小两种不同规格的钢球,两者直径相差较大,进行分级。 其理论依据是用小球填充大球之间的间隙,充分提高钢球的堆积密度。 这样,一方面可以提高磨机的冲击能力和冲击次数,符合研磨体的功能特点。 另一方面,较高的堆积密度可以使物料达到一定的研磨效果。 在两级球体分布中,大球体的主要作用是对物料进行冲击破碎。 小球的第一个作用是填充大球之间的间隙,增加研磨体的堆积密度,以控制物料流量,提高研磨能力; 起到能量传递的作用,将大球的冲击能传递给物料; 第三,将间隙中的粗料挤出,放在大球的冲击区。